عبارت پی وی دی به مجموعهای از فرایند های فیزیکی اطلاق می‌شود که با استفاده از فاز بخار برای پوشش بکار برده می‌شود، در این فرایند رشد لایه به وسیله فرایند تبخیری یا کندوپاش به همراه اتم های تهیج شده و مولکول ها و یون ها که در پلاسما تولید شده است شکل می گیرد، اتفاق می‌افتد. هدف از این فرایند ایجاد لایه نازک متشکل از فلزات اولیه، آلیاژها، نیترید‌ها، اکسید ها، کاربید‌ها، بورایدها، سولفیدها، سیلیکادها، فلورایدها و یا ترکیبی از آن ها می‌باشد. در سوب گذاری به روش فیزیکی یا PVD پوشش ها روی سطوح جامد از طریق چگالش عنصر ها و ترکیب ها از فاز گازی تولید می‌شوند. تبخیر در شرایط خلا عمومی ترین روش تهیه لایه های بسیار خالص و تحت شرایط نسبتا کنترل شده است
کاربرد فناوری آبکاری PVD در صنعت سازه های استیل
روش آبکاری پی وی دی به دلیل دارای بودن کیفیت بسیار بالاو مقاومت در برابر ضربه، ظرافت بالا، عدم آسیب رسانی به محیط زیست در صنعت سازهای استیل و اکسسوری ها کاربرد بسیاری دارد. از این فناوری در پوشش دهی و آبکاری محصولات استیل استفاده بسیاری می‌شود. روش لایه نشانی پی وی دی PVD به سبب این که بر خلاف روش های مرسوم آبکاری، لایه بسیار نازکی در حد نانو به روی قطعه مورد نظر اعمال می‌کند در آبکاری قطعات ظریف زیور آلات و اکسسوری ها که طرح و نقش های زیادی دارند بسیار کاربردی تر نیز است.
مقاومت pvd چقدر هست؟
اگر از آن دسته افرادی هستید که به ماندگاری لوازم خود اهمیت می دهید و دوست دارید که لوازم خریداری شده از لحاظ کیفیت ساختار خوبی داشته باشند و با گذشت زمان تغییر حالت نداشته باشند، بدون شک استفاده لوازم و وسایلی که به روش PVD لایه نشانی شده اند یک انتخاب بسیار عالی است. این نکته را هم بدانید که لایه نشانی پی وی دی برای افزایش مقاومت قطعات صنعتی نیز کاربرد بسیار زیادی دارد.
در ایران پرطرفدار ترین رنگهای pvd طلایی ، رزگلد و دودی هستند که هرکدام برای اجرا نیاز به پروسه زمانی متغیر دارند .
حتما درنظر داشته باشید هیچگاه از مواد های شوینده ماننت سیف ، وایتکس و… برای تمیزکاری سطوح pvd شده استفاده نکنید و فقط از شیشه شور با دستمال حوله ای نرم استفاده شود.